ফাস্টেনারদের এখন ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়ার সময় স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির জন্য ছাঁচের প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনার তৈরির প্রক্রিয়ায়, ছাঁচটি প্রভাব লোডের শিকার হয়। ব্যবহারের সময় ভাঙ্গন এবং চিপিংয়ের আকারে ক্ষতি কমাতে, ছাঁচের ইস্পাতটির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার শক্ততা থাকা প্রয়োজন। উচ্চ-শক্তির বোল্ট সহজ নয় এবং একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। প্রতিটি প্রক্রিয়ার নিজস্ব কঠোর অপারেটিং স্পেসিফিকেশন আছে। কোনো লিঙ্কে কোনো সমস্যা দেখা দিলে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় তা মারাত্মক প্রভাব ফেলবে।

উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলি একাধিক প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: কোল্ড ড্রয়িং-স্পেরয়েডাইজিং অ্যানিলিং-মেকানিক্যাল ডিফসফোরাইজেশন-পিকলিং-কোল্ড ড্রইং-কোল্ড ফোরজিং ফর্মিং-থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ-তাপ চিকিত্সা পরিদর্শন। উচ্চ-শক্তির বোল্টের প্রতিটি ধাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অপরিহার্য। একটি উদাহরণ হিসাবে ঠান্ডা forging প্রক্রিয়া নিন. সাধারণ পরিস্থিতিতে, উচ্চ-শক্তির বোল্টের মাথার গঠন ঠান্ডা ফোরজিং প্লাস্টিসিটি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। খুব কম কেস আছে। এটি কাটা দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। যাইহোক, কাটার সাথে তুলনা করে, ধাতব ফাইবার, যাকে প্রায়শই ধাতব তার হিসাবে উল্লেখ করা হয়, মাঝখানে না কেটে ক্রমাগতভাবে পণ্যের আকৃতিতে বিতরণ করা হবে, তাই উচ্চ-শক্তির বোল্টের শক্তি উন্নত হয়, বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির বোল্টের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা স্পষ্টতই অসামান্য। রাসায়নিক গঠন, শস্যের আকার, বিশুদ্ধতা, সংখ্যা, আকারবিদ্যা, কার্বাইডের আকার এবং বন্টন এবং ডাই স্টিলের অন্তর্ভুক্তি, সেইসাথে ডাই স্টিলের তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং তাপ চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত ধাতব কাঠামো, সমস্তই ইস্পাতকে প্রভাবিত করে। দৃঢ়তা একটি বড় প্রভাব আছে. বিশেষ করে ইস্পাত বিশুদ্ধতা এবং গরম কাজের বিকৃতি এর ট্রান্সভার্স শক্ততার উপর আরও স্পষ্ট প্রভাব ফেলে। ইস্পাতের দৃঢ়তা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ প্রায়ই পরস্পরবিরোধী হয়। অতএব, ইস্পাতের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা এবং ছাঁচের উপাদানের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং দৃঢ়তার সাথে মেলানোর জন্য যুক্তিসঙ্গত পরিশোধন, গরম কাজ এবং তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করা প্রয়োজন।

যখন চালনী মেশিন কারখানা ছেড়ে চলে যায়, তখন এক্সাইটারটি লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে ভরা হয়, যার ক্ষয়-বিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বৈধতার সময়কাল তিন মাস। স্টোরেজ সময়কাল তিন মাস অতিক্রম করার পরে, 20 মিনিটের জন্য চালান, এবং তিন মাসের জন্য ক্ষয়-বিরোধী হতে পারে। কাজ করার সময় পরিষ্কার লুব্রিকেটিং তেল অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। এক্সাইটারের ভেন্ট হোলটি সর্বদা অবরুদ্ধ রাখুন (অবরোধের কারণে, তেল ফুটো হওয়া সহজ)। আনব্লক করার পরেও যদি তেল ফুটে যায়, তাহলে তেলের সীলটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। ভারবহনের স্বাভাবিক অপারেশন 75℃ অতিক্রম করা উচিত নয়. যেহেতু নতুন এক্সাইটারের একটি চলমান প্রক্রিয়া রয়েছে, তাপমাত্রা কিছুটা বেশি হতে পারে, তবে 8 ঘন্টা অপারেশনের পরে, তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়া উচিত। তাপমাত্রা খুব বেশি চলতে থাকলে, তেলের স্তর এবং তেলের স্তর পরীক্ষা করা উচিত। বিট এবং তেল পরিচ্ছন্নতা.